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水性时代全面来袭涂料原材料企业如何接招

水性时代全面来袭 涂料原材料企业如何接招

水性时代全面来袭 涂料原材料企业如何接招

中华讯:近日,美国GrandViewResearch公司发布的新版全球工业涂料市场分析报告称,目前全球溶剂型产品占全球工业涂料总量超过75%。这个数据的出现不禁令人哗然——国外的水性漆不是早就推广起来了吗?

就目前建筑领域而言,水性涂料市场占有率超过70%;但在工业领域,水性涂料的市场占有率只有7%~8%左右。除了下游企业接受程度不高外,水性涂料应用成本和产品性能仍不尽人意也是主要原因。面对全面来袭的水性时代,对配套的助剂、树脂等提出了哪些新的要求?原材料生产企业该如何应对?

水性时代全面来袭 涂料原材料企业如何接招(图片来源于网络)

助剂品类需加新兵

据了解,水性涂料与油性涂料主要区别在溶剂。涂料成膜、流动与流平、漆膜性能都与溶剂有着密不可分的关系。油性涂料溶剂种类多,可视需求调整溶剂,而水性涂料只有水和少量共存溶剂,难以达到油性涂料的成膜性、流动与流平性,需要添加助剂调节。

水性乳液由于拥有更高的相对分子质量,可以获得比油性体系更好的物化性能。但由于油性体系的原材料已发展得很充分,技术研发人员可以通过特殊原材料选择、或者助剂来获得超高性能的涂层。相比之下,水性产品还不是很丰富,也没有性能超众的乳液可供选择,正确使用成膜助剂,搭配适合体系的助剂来改善漆膜性能就显得十分关键了。

随着油转水的进程加快,将涌现出一批适合水性涂料用的新型成膜助剂、流变助剂、流平剂、交联剂、功能性填料。为适应水性涂料的应用,昆山纪研化工材料有限公司,研发的新产品水性流平剂(AMORSO-351),属于水油两用流平剂,兼具流平及润湿性,有良好的抗油污特性,可广泛应用于工业烤漆、塑胶漆、木器漆、汽车漆、汽车修补漆、卷钢涂料、油墨、环氧地坪、防腐涂料。

加快树脂研发力度

木器漆进一步的油转水,技术上主要面临以下挑战:一是漆膜硬度不足,二是难以达到全封闭效果,三是木材胀筋问题,四是干燥过程受环境影响较大。中国涂料采购网了解到,涂料的性能大部分是由树脂来实现的。木器涂料的水性化关键取决于水性树脂的性能和成本。

家具使用的领域不同,对涂料性能要求各异。比如,户外家具要求涂料耐水及水白,对耐候性、柔韧性要求高;室内家具对硬度、外观、耐化学品性、机械性能要求高。这就需要有针对性地选择不同的树脂体系进入配方设计。从树脂角度讲,油性涂料树脂也有很多分类,如硝基漆、PU漆、UV漆等。之前木器涂料使用的树脂大多是丙烯酸乳液,虽然成本低、干燥快、打磨性好,但是性能单一,很难与上述油性涂料媲美,因此需要有更多的水性树脂体系来形成整体效应以替代油性树脂。如何提高性能,如何降低干燥过程中漆膜对环境的敏感度,如何解决胀筋问题,如何提高水性树脂对木材的润湿性,都有待于树脂供应商解决。

化工新材料发展日新月异,对水性涂料性能优化提供了有力保障。目前国内采用得比较多的还是欧宝迪、帝斯曼等跨国公司的水性树脂。国内企业生产的水性树脂产品在性能指标稳定性方面还有提升的余地。比如,乳液生产中温度的控制十分关键,如果温控设备不敏感,就会有较大范围的温度波动,导致批次间性能差异在允许误差之外。国内企业在成品检测手段、生产控制手段方面和国际生产商相比还有较大差距。目前已有一些企业在引进国外生产装置,实施全自动化控制。只有设备自动化程度高了,控制精密了,产品性能指标才能稳定,下游企业也才能生产出稳定的产品。

面对如此巨大的市场前景,涂料企业还不抓紧生产研发,突破企业瓶颈吗?

(来源:涂料采购网)

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